螺（luó）旋鋼管的工藝特點

滄州市螺旋鋼管集團有限公司螺旋鋼管主（zhǔ）要應用於自來水工程、石化工（gōng）業、化學工業、電力工業、農業灌（guàn）溉、城市建設，是我國開發（fā）的二十個重點產品之一。

作液體輸送用：給水、排水、作氣體輸送（sòng）用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用：作打（dǎ）樁管、作（zuò）橋梁；碼頭、道路、建築結構用管等。

螺旋鋼管（guǎn）主要工藝特點：

1、螺旋（xuán）鋼管成型過程中，鋼板變形（xíng）均勻，殘餘應力小，表麵（miàn）不產生劃傷。加工的（de）螺旋鋼（gāng）管在（zài）直徑和壁厚的尺（chǐ）寸規格範圍上有更大的靈活性，尤其在生產高鋼級厚壁管，特別（bié）是中小口徑厚壁管方麵具有其（qí）他工藝無法比擬的優勢，可滿足用戶在螺旋鋼管規格方麵更（gèng）多的要求。

2、螺旋鋼管采用先進的雙麵埋弧焊的工（gōng）藝，可在最佳位置實現焊接，不易出現錯（cuò）邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控製焊接質量。

3、對螺旋鋼管進行100%的質量檢查，使鋼管生產的全過程均在有效的檢測、監控之下，有（yǒu）效地保證了產品質量。

4、整條（tiáo）生產線的全（quán）部設備具備與計算機數（shù）據采集係（xì）統聯網（wǎng）的功能，實現數據即時傳（chuán）輸，由中央控（kòng）製室對生產過程中的技（jì）術參數。

5、原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經（jīng）過（guò）嚴格的理化檢驗（yàn）。

6、帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲（sī）埋弧焊接，在卷成（chéng）鋼管後采用自動埋弧焊補焊。

7、成型前，帶鋼經過矯平（píng）、剪邊、刨邊，表麵（miàn）清理輸送和予彎邊處理。

8、采（cǎi）用電接（jiē）點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。

9、采用外（wài）控或（huò）內控輥式成型。

10、采用焊（hàn）縫間隙控製裝置來保（bǎo）證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊（hàn）縫間（jiān）隙都得到嚴格的控製（zhì）。

11、內焊和（hé）外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧（hú）焊接，從（cóng）而（ér）獲得（dé）穩定的焊接質量。