保溫螺旋鋼管的淬裂分析

保溫螺旋（xuán）鋼管在熱處理冷卻過程中（zhōng），選用單液淬（cuì）火（huǒ）是比較常見的，本身鋼企有操（cāo）作（zuò）簡（jiǎn）單、成本低等特點，但是它采用單一介質，向淬火加熱度一直冷卻到介質的溫度，則容易在內（nèi）應力的複合作用下，造成保溫螺旋鋼管的淬裂，因此應注意以下幾點。

1.采用較低的（de）淬火（huǒ）溫度和較短的保溫時間，對於高合金鋼（gāng），慮（lǜ）到（dào）合金元素多，其保溫螺旋鋼管的導熱性差，因此應進行充分的預（yù）熱（一或多次）。

2.對於容易淬（cuì）裂的部位（如螺紋孔、棱角、凹槽等），要采石棉繩塞住或用鐵（tiě）皮等包好，淬火時應進行適當的預冷，防止因弱環節冷速過快造成保溫螺（luó）旋鋼管的（de）開裂.

3.選（xuǎn）用緩慢冷卻的（de）介質，采用（yòng）油冷的保（bǎo）溫螺旋鋼管，應避免在水中冷；掌握好出冷卻（què）介質的時間，一般為冷卻到保溫螺旋鋼管的附近立提出空冷；為防止單液淬火時冷卻裂紋的（de）產（chǎn）生（shēng），可采用髙濃度的（de）或（huò）硝鹽水溶液作為冷卻介質，則可以使形狀複雜的工件免除淬火裂的危險。

4.淬（cuì）火後應及時（shí）回火，許多的保溫螺（luó）旋鋼管的開（kāi）裂並不是在淬（cuì）火冷卻過程中產生的，而是從淬火介質（zhì）中取出後，經過（guò）一段時間顯現出來（lái）的，即所謂的時效裂紋。這是由於較（jiào）大（dà）的淬火應力而起的，如淬火後立即進行回火處理則可有效地防止時效（xiào）裂紋出現。

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